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电镀设备镍溶液二号站注册登录杂质的影响和去除

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发布日期:2019-01-14 作者: 点击:

  电镀设备生产厂二号站注册登录镀镍溶液的纯净度要求较高,受外来杂质污染后,电镀镍层质量会二号站注册登录很大的影响。


    例如某厂镀镍零件的大电流处泛二号站注册登录黑色小点(镀件的下面部位及其周边),而小电流处呈灰黑色(镀件的二号站注册登录心部位和深凹部位),厂方错误地认为是受到二号站注册登录机杂质污染进行处理,结果镀镍层故障未见二号站注册登录转。其实这种情况并不是溶液二号站注册登录二号站注册登录二号站注册登录机物,因为二号站注册登录机杂质会使镍镀层乌亮、结合力明显降低,而电镀镍层表面出现黑点和灰黑色二号站注册登录可能受到金属杂质的污染,尤其是受到铅杂质的污染可能性更大。现场考察发现镀槽是老式铅衬里槽,液面以下部位发现附二号站注册登录一层黄褐色可擦去的挂霜(铅的氧化物),此铅衬里槽与一块镍板斜倚在槽壁,使得上部阳极镍板正二号站注册登录触及这块镍板的腰部,当电流通过阳极板传到掉入槽底镍板上,然后又把电流传到铅衬槽,此时铅衬槽就二号站注册登录了阳极,受到氧化产生黄褐色的氧化铅,其二号站注册登录部分铅离子就进入镀液,产生镀层发黑的故障。镀镍液受铅离子污染目前多按电解法处理。先将溶液抽出来,把槽壁和阳极表面的氧化铅洗刷干净,然后将溶液过滤后回入槽内,以0.1A/dm2~0.2A/dm2的电流密度先处理3昼夜,到第4天按正二号站注册登录二号站注册登录二号站注册登录条件试镀,故障排除。

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    但是此法缺点是电解费时费二号站注册登录,对连续生产的自动线或手二号站注册登录生产应付急件,二号站注册登录令人头痛;镀镍液调低pH值容易,要调回到允许值则很麻烦,要么加碳酸钡后彻底过滤,要么用5%以下苛性钠稀溶液在强烈搅拌下慢慢加入。此时,镀液冲稀不少,体积大增;要么急于求二号站注册登录,主盐镍离子二号站注册登录氢氧化镍沉淀损失不少。二号站注册登录人加人对镀液无害的还原剂(NaHSO3稀溶液),靠氧化还原反应直接去除硝酸根取得了很二号站注册登录效果:电镀设备第一步,通过霍耳槽试验确定应加入的NaHSO3量;第二步,按计算量的110%在不断强烈搅拌下慢慢加入稀NaHSO3溶液(以减少因生二号站注册登录SO2而过量消耗的HSO3-),继续搅拌约5min;第三步,按lmL/L~2mL/L量加入30%的H2O2,加温(也可直接在热的镀镍液二号站注册登录处理)到55℃~60℃;搅拌反应约lh,氧化残存的NaHS03并分解多余的H2O2。无需过滤、调pH值到二号站注册登录二号站注册登录范围即可试镀(光亮剂依情况调整)。大生产应用效果良二号站注册登录,处理一次耗时2h左右,物耗也很小。


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